我所了解的aoi自动光学检测仪

我所了解的aoi自动光学检测仪是我给新业务的家庭作业,业务新人来公司已经有一段时间了。时间长的也有一个月多的时间,短的也有半个月了,在安排了秘密的所谓培训以后(其实就是座谈会),不知道新人对于aoi自动光学检测仪的了解程度到了那个阶段,于是小胡布置了上面这个课题,算是家庭作业,小胡是这么想的:通过专人讲解和学习,每个新人对于aoi检测仪总有一个比较大概的认识,就如同我们的学习,虽然不同一下子全部掌握,但是总有一个纲和目的大概轮廓,既然布置作业给新人,对于已经从事aoi设备销售多年的老业务来说,小胡也有自己的一些独到见解,同行业的朋友如果有兴趣也可以加小胡的QQ:88956525AOI技术交流群交流或者加群也行。

aoi检测
aoi检测

我所了解的aoi自动光学检测仪是这样的:首先aoi检测仪是个工具,是品质把关的检测工具,通过扫描pcba生成图片对比来查验后检的pcba相对于前块设定的之间差异。以找出品质不良的部位,同时分析其原因,尽量杜绝后期重复,大量的类似品质问题。这就是aoi检测仪,它没有我们想象中那么有用,aoi只是帮助查出问题点,具体分析及确认同样还是需要人员确认,所以如果您认为,smt工厂添加了aoi设备就能解决所有的问题,那么您就错了。aoi的优点在于提高检测速度,检测标准统一品质稳定。aoi的确定亦如有点一样突出:编程学习过程比较花时间,对于A4大小的板至少需要两个小时的时间,而如果您的pcba的数量比较少的情况下,其实是不适合的。对于检测品质这一块的问题则在于机器毕竟是比较死板的,不如人灵活,即使是同一个公司的不同技术员编程结果也是各有差异。通过小胡以上阐述,您是不是觉得aoi就没用了?对于所有的公司来说,生产效率是第一位的,品质也是第一位的,而这两个方面aoi检测仪虽然不能尽善尽美,但是特点确是突出的,毕竟人无完人何况机器?

对于aoi自动光学检测仪的优点,小胡之前有专门写过一篇文章阐述,这里就不做赘述了。至于aoi检测仪的缺点,晚点再做专门讨论;毕竟讲坏话这个东西还是不太说的出口,需要勇气和智慧,更多内容请关注www.aoiii.com小胡会持续为您提供更多更好的aoi资讯和aoi咨询以自己的微薄之力,尽一份检测行业人的良知。不管是买的还是卖的,小胡都祝愿您赚到钱,心想事成!

从aoi检测仪看到的视角

从aoi检测仪看到的视角是我最近才想到的题目,做aoi检测仪销售有几年时间了。对自己的生活一直没有一个比较直观的回顾,刚好网站改版,于是想到了这个词,非常精确的表达了作为一个aoi设备销售人员看问题的态度。

视角
视角

大千世界无奇不有,每个人看问题的角度都会因为每个人不同的身份,文化修养,个性修为等而各有不同,一如aoi设备看pcba品质,是垂直九十度去看的,也有四十五度去看的,得到的图像有着截然不同的变化;这就是视角,当我第一次想到这个词的时候,有一种莫名的感动,这或许就是我一直在寻找的东西。之前喜欢一句话叫做:因为懂得所以慈悲。总感觉,表达的不够具体,人生因为一个信仰而活着,每个人都有不同的看人,看事,看物的角度,生成了每个人的爱恨憎恶,于是产生了佛说的,众生相。这个就应该是我们看问题的视角不同,差别各异吧。佛讲融入,我想应该就是以对方的视角来看问题,这才是真谛。
而作为aoi检测仪的供应商,对于同一种产品,我们的客人都会有不同的感受,比如从买方看到的,与卖方看到的绝对是截然不同。而作为使用单位的客户工厂,从生产使用单位和购买部门,老板之间的角度又各不相同,对于使用单位来说,aoi检测仪是他们提高生产效率,稳定品质的一种工具,对于购买部门,aoi则仅仅是他们的一个生产任务而已。对老板来说,检测仪或是资产或是负债谁说的清呢?(也许还是糊涂点好)

新业务与老业务谁更适合aoi销售

新业务与老业务谁更适合aoi销售?这是小胡最近一段时间一直在思考的问题,起因于公司新业务的招聘和培训工作,古人说,人,生而平等,但是每个人的际遇都有不同,兴趣爱好也各异,从公司aoi销售的角度来看,小胡权作尝试分析,看看谁更适合aoi销售。

业务
业务

新业务给人的第一印象就是比较冲劲,不怕吃亏,不怕吃苦,但是这些好像也仅仅是新业务的仅有的优势之一,还有其他一比如有过相关专业的学历,有比较靓丽的外表等。

与老业务联系在一起的有个常用词叫做老油条;但是也有诸如,成功,有经验,赚到钱等感受,那么老业务和新业务那一个更适合aoi的销售呢?以下小胡来为您做详细分析。

对于公司发展来说,最需要什么样的人呢?毫无疑问,市场是一个公司的主战场,而销售人员则是这个战场的主力军,没有销售,就意味着没有收入,没有收入的公司,小胡还从来没有遇到过。话说回来,为了更好的公司发展,对于销售人员的选择,聘用和培训是每个公司的重中之重,新人经过一段时间的成长都会转化为老业务员,当然也不乏有些业务工作比较懒散,有了经验,就没有了新人的冲劲,请问:都是这样的人吗?答案好像是否定的,也就是说,在广义来讲,新业务对于公司来说没有什么谈判的筹码,当然比较会不计较个人得失,而作为没有任何资本的新人来说,除了刻苦和勤奋之外还能通过什么来表现自己的努力?

经过一段时间的打拼,积累到一定量的客户资源和经验,对于工作量相对的做一个调整是个正常的情况,作为老业务来说,始终目的第一,能为公司创造价值,其中,公司的主要目标之一不就是赚钱第一的目标导向吗?当然这样说可能以偏概全,从公司生存和发展的角度上来讲,难道不对吗?

显而易见,谁更适合aoi销售呢?当然是老业务,作为aoi行业入门的新人,要尽快进入状态,从一个对于aoi不甚了解的新人,迅速成长为有经验,有客户资源的合格aoi设备销售人员,是aoi推广工作中的重中之重。

最新aoi光学检测仪技术参数

最新aoi光学检测仪技术参数;设备技术参数  Technical Specifications  

类别

项目

规格参数

    视觉识别系统 判别方法 结合权值成像数据差异分析技术,彩色图象对比,颜色提取分析技术,相似性,二值化,OCR/OCV,通路测试等多种算法综合应用
摄像机 CCD彩色摄像机 分辨率:12/15/20微米/点 ,可选
光源 RGB环形LED结构光源

图像处理速度

020元件 <10毫秒<10ms
每画面处理时间 <170毫秒<170ms
检测内容 锡膏印刷 有无、偏斜、少锡多锡、断路、污染
零件缺陷 缺件、偏移、歪斜、立碑、侧立、翻件、极性反、错件、破损
焊点缺陷 锡多、锡少、连锡
波峰焊检测 少锡,多锡,焊点桥连或短路,虚焊(镜头可见部分)
  机械系统 防静电措施 防静电插座,配防静电环
PCB尺寸 25×25mm~370×470mm(可依据客户具体要求订制更大规格)
PCB厚度 0.5mm~2.5mm
PCB翘曲度 <2mm(有夹具辅助矫正变形)(特殊要求可订制)
零件高度 Top≤25mm,Bottom≤70mm(特殊要求可订制)
最小零件 0201元件
X、Y平台 驱动设备 交流伺服电机系统
定位精确 ≤4微米/4um
移动速度 700毫米/秒 (MAX)
软件系统 操作系统 Microsoft Windows XP Professional
识别控制系统 特点 应用权值图像差异建模技术和独特的颜色, 提取分析技术,学习ok样品,自动建立标准图象,识别数据及误差阀值
操作 图形化编程,自带元件库,根据元件形状选择标准自动生成检测框,精确自动定位,微米位微调,制程快捷
Mark 点数 可选择2个常用的Mark点,拼版多Mark功能
识别速度 0.3秒/个
控制系统 电脑主机 工业控制计算机,Intel双核CPU,4G DDR III内存,500G硬盘
显示 22英寸液晶宽屏显示器

其它参数

机械外形尺寸 900×1000×1180mm (L*W*H)
重量 约480公斤
环境温度 -10-40℃
环境湿度 -10-85%RH(无凝霜)
电源 交流220伏特±10%,频率50/60Hz,额定功率600W,UPS电源(可选)
AOI光学检测仪
AOI光学检测仪

(off-line) 购买aoi请联系QQ806225其中产品说明: 1、结构新颖,安全保障充足 2、快捷的编程及调试集成,操作更加方便快捷 3、PCB板面自动识别及板面180度反向自动识别系统 4、智能相机条码识别系统(可选)识别一维码和二维码 5、专业的SPC分析系统,时刻监控和分析产品品质状况 6、多线别监控系统,所有产线生产状况一目了然 7、远程编程与调试控制功能并用,软件操控性能更强 8、通过对拍摄图象的特微颜色提取,根据标准样板设定特微色彩的面重比率,来进行图象的分析及处理,从而实现检测目标 9、测试结果报告综合了SPC的部分内容,根据实际测试情况显示不良的比率及分布,并实时刷新产品的测试量,不良率,误判率等相关信息,使用权操作人员对产线及产品不良状况一目了然 10,专业的SPC分析报告,对整个生产制程进行宏观调控,促进对产线不良的改善,降低不良发生率,提高生产效率

非标自动化光学检测仪AOI

自动检测机特性:

     –  本机采用比传统之” 图像对比”更先进及优秀之
     矢量分析算法矢量分析算法
     矢量分析算法矢量分析算法
     –  通过“矢量分析” 实现“几何特征定位法”
     –  全自动生成“几何特征”
     – “几何特征” 以数学方程式描绘并存于模板内
     –  可自动适应/ 测量任何元件之大小变化及角度偏移
     – 3M 像素工业级相机
     –  全彩色图像处理系统

具体性能表現:

     –  異型件精確定位
     –  任何大小外形也可作定位參考(Fiducial Mark)
     –  特征搜尋及判斷(原件破損, 漏件,反向.等檢測)
     –  像素級(0.01mm)顏色提取及比較(多件, 偏移..等)
     –  距離測量及判斷(偏移, 超限, 測距等)
     –  全自動於變形中搜尋及定位

檢測項目:

     •Component damage
     •Component reverse
     •Component missing
     •Extra component
     ••MisalignmentMisalignment
     •Switch wrong setting
     •Wrong location
     •..

检测案例

以下举例公司客户检测案例的实例部分图片。主要检测部件装反的检测;
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特征图例:

被检测部位截图3特征矢量图生产样本4

全自动特征生成-矢量分析技术

 合格圖片 5
                                        模版圖片 6
                                                                 特征圖片 7
特征矢量分析技术生成的数据图片,可隨意決定主要特征及次要特征可隨意決定主要特征及次要特征

小胡aoi就是品牌是我追求的目标

小胡aoi就是品牌是我追求的目标,之前有客人问到,小胡,你们的aoi怎么样?国产aoi如何,进口aoi如何等问题的时候,我就有这样的想法,希望能做一系列的文字理论文章和视频教程,让更多想了解aoi相关知识和aoi设备的朋友有相关指导资料。直到后来有个佛山的客人到工厂参观的时候提到,你就是小胡,看你们的网站上谢了很多技术类文章,都是你写的?客户言语中直接的肯定,确定了我更直接的想法,要做出更多更好的一系列原创aoi资料,同时整理更多一系列同类型的aoi相关文字和视频资料以为爱好者。

      针对初学者,小胡计划出一系列的相关文章释义,同时针对之前初学者所说的编程视频,可能要晚点才能出,毕竟一个人的时间是有限的,另外小胡本身对于编程没有系统的学习过,也不希望误导初学者,希望能在详细的学习以后再针对性的做出相关视频.
     对于技术前辈,小胡希望能够建立一个平台,让大家有个学习和讨论的地方,毕竟,刚刚才所说,一个人的精力是有限的,小胡也希望能够让更多的前辈人才帮助后学的人,让每一个爱好aoi和从事aoi的朋友能够有个专业系统的学习园地。面对同行业者,小胡也希望能多交几个朋友,毕竟全世界的钱,一个人值赚不完的,大家可以抛开门户之见,在一起讨论技术问题,为aoi技术的发展和技术前景出一份自己的心力,毕竟aoi行业良性发展,才是aoi技术未来发展有效的正面力量。
      小胡aoi就是品牌是我追求的目标,也是小胡为了aoi技术推动和发展在这里许下的宏愿,希望aoi技术能够让更多的公司接受,提高品质,降低成本,让所有关注aoi技术和检测设备的人都能够实现自己的梦想。
小胡aoi

采购aoi评估标准

采购aoi评估标准是smt生产厂家在采购aoi设备时会问到的问题,这一节我们讨论采购aoi评估标准到底有那些。

采购aoi评估最多,频率最高的问题有三个,1.pcba检测速度快或慢;2.误判率和漏判率越低越好;3.设备运行越稳定越好;在设备考察时这三个问题几乎左右一台设备的最终命运。但是我们在众多的客户售后跟踪中发现,客户反应最多的确是另外三个问题:1.售后服务品质;2.客户承诺兑现;3.设备技术支持等,由此我们不难发现,在pcba的生产和检测过程中,服务是一个永恒的话题。

波峰焊后焊点光学检查机aoi

波峰焊后焊点光学检查机aoi设备是我公司针对行业波峰焊后焊点误报率高的问题专业开发的光学检查设备,有效解决了误报率高的问题。是对行业焊点检测中波峰焊焊点高误报问题显著突破的一个里程碑。以下是波峰焊后焊点光学检查机设备详细参数,针对您不同的需要,我们还有不同的设备配置接受非标准aoi设计订单。

自动光学检测仪(VT-212C) 品牌:准强

光学检查机设备技术参数  Technical Specifications

波峰焊后电路焊点(貼片及插件) 检查 适用制程

检查项目

25×25mm-380×480mm 基板尺寸
+/-3mm 基板厚度
上方:≤30mm;下方:≤35mm 基板上下净高
缺件,多件,偏移,侧立,立碑,反贴,极反,错件,坏件,桥连,虚焊,无焊锡,少焊锡,多焊锡,元件浮起 回流焊后
 5 百萬彩色数字工業相机 摄像系统  

 

视觉系统

RGB环形LED光源 照明系统
17um 12um 可选 分辨率
彩色运算,颜色提取,矢量分析, 光尺标定等 检测方法
22英寸全高清1920 x 1080 LED宽屏显示器 显示屏
交流伺服电机+精密研磨滚珠丝杆 X/Y驱动系统

机械系统

自动夹具 夹板方式
<25 um 定位精度
700mm/s(MAX) 移动速度
手动 轨道调整
880+940+1250mm(长+宽+高) 机器尺寸
Windows XP 操作系统

软件系统

中,英文可选界面 界面语言
基板ID,基板名称,元件名称,缺陷图片 检测结果输出
AC220±10%,50/60HZ,1KW 电源规格
-10-40℃ 环境温度
-10-85%RH(无凝霜) 环境湿度
860×960×1560mm 外形尺寸
原厂DELL i7 高性能电脑1T 硬盘

独立显卡

22英寸全高清 1920 x 1080 LED宽屏显示器

电脑及机箱

 

AOI自动光学检测仪
AOI自动光学检测仪

以上是波峰焊后焊点光学检查机aoi设备详细内容,更多详细资料请咨询在线客服或浏览AOI设备网官方网站http://www.aoiii.com

学习型aoi的必要性

学习型aoi的必要性是一个值得探讨的问题,之前有朋友提到aoi设备具有自动学习的功能,所以对于误判降低有比较好的效果,也就是我们常说的aoi统计建模的分析方法:将误判,误报的数据进行修正以达到降低误报的效果,需要做的只是人工确认的工序。那么,学习型aoi的必要性真的有价值吗?又有多少必要性呢?这是小胡这一章要回答的问题。

  对于平常我们所常见的图像对比技术升级版的统计建模的人性化软件设计理念,在实际生产中大批量生产的情况下是没有问题的,而且综合效果也不错,所以在之前的几年时间里,aoi设备得到普及型发展,但是不断追求进度的驱动力,驱使着我们在pcba焊点检测的路上走的更远。能不能不用学习或将误报降低到接近为零?这是对aoi检测技术提出的最高要求,因为目前光学检测技术对于元件变化人性化的自动修正功能还有待改进,举例:一个员工新入职,在告诉他标准后即正常生产。这样的生产效率是每个smt管理者梦寐以求的,相比于aoi设备也是这样,如果在pcb编程过程中已经直接给出标准就不用后续的不断误报,不断修正的过程,当然这是一个理想化的状态。
  与学习型aoi对立的就是分析型aoi就是小胡经常提到的特征矢量分析型aoi的简称,因为矢量分析型aoi人性化的加入了软件自动修正的功能,所以在后续的定位点偏差,FPC变形等问题上,能够根据需要检测的产品特征,自动修正我们所能遇到的在图像对比技术中常见的焊点误报率高的问题,这一点关于《矢量成像–高精度定位技術》章节有详细描述,这里就不重复说明,值得一提的就是矢量分析技术充分运用了不同检测部品有者不同的特征,而特征即轮廓本身所占的面积是像素的无数倍,其中像素是固定的单调的,但是特征本身是比较丰富的,同时矢量分析坐标式数字化的数据相对于图像对比图片类数字数据,分析要简单的多,坐标式数据在分析过程中也比图片数据严谨的多,这就注定了:新生的矢量分析技术带有先天的优势,从数据分析的根源上就是具有优良血统的,如果图像对比要完善对于PFC软板和插件检测低误报率的要求,必然从软件分析根本入手,这就意味着软件程序的底层源程序的改变。到目前为止小胡还没有发现有一家专业开发光学检测技术图像对比方式的公司,会重新编写自己的程序,以满足在aoi检测技术发展过程中生产对于检测技术的要求。
矢量图
矢量图
  综上所诉,图像对比技术的aoi在现在及以前很多年的发展中发挥了不可估量的作用,但是在aoi光学检测技术日益发展的今天,当生产需要对于aoi设备前段学习调试过程提出质疑的时候,学习型aoi的必要性还有多少成长的空间?我们的aoi检测技术是在图像对比的基础上完善,还是推翻老的检测技术对新技术有一个更加全新的认识?

波峰焊检测设备AOI

波峰焊检测设备AOI是公司运用矢量分析技术开发的行业新型AOI检测设备主要运用在DIP插件元件焊接点品质检测,是行业唯一一款专业检测波峰焊焊点品质的AOI检测设备,有效解决了行业传统的AOI设备检测误报率高的问题,详细特点如下:

AOI自动光学检测仪
AOI自动光学检测仪

1.万能mark点,智能定位
万能mark点是指波峰焊检测设备AOI可以任意指定pcb上的特征点为检测定位的mark点达到自动智能定位的效果。
2.300万像素工业相机性价比最优之选
对于贴片元件01005英制检测不良已经能够很好的满足要求,相对于DIP比较简单的插件元件既能很好完成检测效果,又能将检测文件大小降到最低,起到检测速度和检测品质效果双向完美的最佳组合。
3.独立的DIP插件板面板底检测功能
DIP插件板面和板底相对于传统的AOI检测设备来说差别很大,不同于SMT贴装的双面PCB板面和板底几乎没有什么分别。波峰焊检测设备AOI充分运用矢量分析技术精确定位元件位置达到低误报率的AOI行业首创波峰焊检测设备AOI。